Практика расследования аварийных ситуаций

Работа любого оборудования на предприятия зависит не только от его загруженности, действий оператора или технолога-программиста, но и так же от службы или отдела главного механика (ОГМ - отдел главного механика). Причем, некорректные действия любого из перечисленных могут привести к серьезным потерям в производительности оборудования.

Для начала разберем как предотвратить аварийные ситуации, и рассмотрим два основных подхода: Контроль ППР (планово-предупредительные работы); Контроль ошибок и аварийных сообщений.

1. Контроль ППР

Данный подход основан на контроле наработки оборудования. Используя такой подход, предприятие переходить с календарных работ к фактическим. Фактическая информация о мото-часах, является главным преимуществом этого подхода. Более того, на практике очень часто разделяют наработку станка в целом и наработки, когда станок был в определенных состояниях. К таким состояниям, например, можно отнести работку на определенных оборотах, на или при определенной температуре шпинделя. К более простым примерам контроля наработки в разных состояниях и узлах можно отнести: